Силосные склады
Опубликовано: 03.09.2018
Силосные склады отличаются размерами и количеством силосов, а также механизацией. Так, типовые склады имеют емкость силосной ячейки от 15 до 100 т, диаметр 2,4—3 м и количество ячеек от 4 до 6, располагаемых в один, два и более рядов.
На крупных гидротехнических строительствах диаметр силосной ячейки достигает 10 м, а емкость 1500 т. При этом количество силосных ячеек принимается не только по емкости склада, но и по количеству одновременно хранимых сортов и марок цемента. Каждый силос имеет две самостоятельно действующих транспортных системы — одну для приема цемента из приемных устройств и распределения его по силосам, другую — для подачи его в бункера бетонного завода. Эти системы бывают механическими (смонтированными из шнеков и вертикальных ковшовых элеваторов), пневматическими (состоящими из пневмцнасосов, вакуум-насосов, аэрожелобов и трубопроводов) или комбинированными, составленными из отдельных элементов той или другой системы.
Силоса
При оборудовании склада механической системой цемент из приемного склада 1 поступает самотеком в шнек 10 и приямок 5, откуда поднимается ковшовым элеватором 2, попадает в надсилосный шнек 3, а из него в силосы 4. Из силосов цемент лоступает в подсилосный шнек 8 и далее через приямок 7 —
силосные технологии.m4v
на ковшовый элеватор 5, а из него — в раздаточный бункер бетонного завода 6. В случае оборудования склада пневматической системой цемент, выгружаемый из вагона 11> подается с помощью заборного устройства 12 в осадительные камеры 13, 14, откуда действием сжатого воздуха поступает в цементопровод 5, а из него — в распределительную камеру 16 и далее в аэрожелоб 17 и через распределители 18 — в силосы 19. Выдача цемента из силосов в бункер 6 бетонного завода производится по цементо- проводу 24, через разгружатели 22, аэрожелоб 23 и винтовой пневмонасос 21. По пути движения цемент проходит через фильтры 20.